双工位无溶剂复合机---减少了停机时间,设备张力控制状况、胶黏剂黏度一致性等方面都得以---,复合机出售,---提高了生产稳定性。
然而,广州复合机,双工位无溶剂复合机也存在一些潜在缺点,因为走料较长,对设备张力控制要求更高,废品率也会相应增加,对初黏力较低的无溶剂复合产品来说可能会产生更为不利影响。另外,双工位无溶剂复合机的造价也明显高于单工位无溶剂复合机。





无溶剂复合机主要有两种张力控制方式:一种是“浮动辊”式,另一种是“微位移”式。
“浮动辊”式张力控制具有控制范围大、适应基材广(包括拉伸性材料)、波动缓冲性好等优点,但其结构较为复杂。
“微位移”式张力控制具有精度高、反应灵敏等优点,但由于检测范围小,对料卷波动的吸收性很小,因此该方式一般只适用于比较厚或非拉伸性材料。
实际无溶剂复合生产中,一台无溶剂复合机可能会在不同区段采用上述不同张力控制方式进行组合使用。
在无溶剂复合过程中,对张力控制的要求比普通复合要高。主要原因是无溶剂复合初黏力较低,操作控制难度较大,更容易出现问题。
此外,无溶剂复合速度比干式复合要高很多,南海复合机,因此原则上对张力控制的要求比干式复合更为严格。在无溶剂复合过程中,一般薄膜涂胶后的张力要略大于主放卷张力,收卷张力略大于放卷张力,复合机,收卷锥度控制在20%以内。针对不同材质的薄膜,复合过程中各部分张力大小也有所不同,甚至不同厂家生产的同一材质的薄膜,其张力也要略做调整。
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